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UHT板式殺菌機由板式熱交換器、離心式衛(wèi)生泵、物料平衡缸、熱水裝置（包括熱水缸、熱水泵、熱水器、蒸汽手動調(diào)節(jié)閥等）、電氣控制箱、氣動三通回流閥（以下簡稱回流閥）連接管道、支撐框架等組成，形成了整體的結(jié)構(gòu)形式。板式熱交換器根據(jù)工藝要求組成預(yù)熱、均質(zhì)（本成套設(shè)備不包括均質(zhì)）、殺菌、保溫、冷卻等多段式流程組合。

UHT板式熱交換器是成套設(shè)備的心臟，有許多片周邊鑲邊鑲巾有密封墊片的板片，以及中間板、活動壓緊板、保溫盤管等組成。板片是嚴格按照流程組合圖設(shè)計的順序排列，疊裝夾緊組合而成。每兩板之間，形成了液體的通道。
流入板式熱交換器有兩種不同的液體：
1、處理的物料（簡稱物料）：如牛奶等。
2、介質(zhì)：熱水、過熱水（在一定壓力下，水溫大于100℃而不沸騰的水）、冷卻水、冰水等。
以上二種不同的液體，分別進入板式熱交換器的相鄰兩個流道，各走各的路，而不允許滲透混合，但可以不斷地進行著熱量的交換。

UHT板式殺菌機廣泛應(yīng)用于飲料、乳品、果汁、酒類等產(chǎn)品的超高溫瞬時殺菌。
1、乳飲料
含乳飲料是指以鮮乳或乳制品為原料，經(jīng)發(fā)酵或未經(jīng)發(fā)酵加工制成的飲料，蛋白質(zhì)含量不低于1％，加工過程中往往添加有部分增稠劑、糖、穩(wěn)定劑、酸味劑等添加物質(zhì)。在135~150℃、2~8 s的條件下，乳飲料的殺菌過程被稱為超高溫瞬間殺菌。經(jīng)超高溫滅菌的牛乳中仍可能含有可存活的孢子甚至微生物，但它們并沒有因為微生物的轉(zhuǎn)化而使產(chǎn)品中的微生物個體大量繁殖而腐化，即“商業(yè)無菌”。

2、果蔬汁飲料
果蔬汁飲料是以各種果蔬或其濃縮果汁（漿）為原料，經(jīng)預(yù)處理、榨汁、調(diào)配、殺菌、無菌灌裝或熱灌裝等主要工序而生產(chǎn)的各種果蔬汁及其飲料產(chǎn)品。 果蔬汁飲料的殺菌工藝的正確與否，不僅影響到產(chǎn)品的保藏性，而且影響產(chǎn)品質(zhì)量。果蔬汁飲料殺菌的目的主要是消滅微生物，防止果蔬汁飲料變質(zhì)以及鈍化酶的活性。超高溫瞬時滅菌設(shè)備在果蔬汁飲料中的應(yīng)用，即果蔬汁經(jīng)脫氣，均質(zhì)后，迅速泵入高溫瞬時殺菌器，快速加熱至果汁溫度達93±20℃，維持15~30s，即可達到殺菌的目的，特殊情況下采用120℃以上保持3~5s的加熱殺菌。

3、酒類
過濾后的啤酒中還含有少量的酵母活細胞或雜菌，為保證其生物穩(wěn)定性，需要對酵母活細胞或雜菌進行殺滅，即采用巴氏殺菌。但巴氏滅菌過程在實際生產(chǎn)中，往往時間較長，投資費用較高，生產(chǎn)運行費用增加�，F(xiàn)在國外比較常用的灌裝方式，前清酒后進行巴氏殺菌，即超高溫瞬時滅菌。使用超


高溫瞬時滅菌技術(shù)可以最大限度的保持啤酒的新鮮度，對啤酒風(fēng)味物質(zhì)的破壞更小，酒體口感協(xié)調(diào)，殺菌效果更加優(yōu)異。

4、茶飲料
茶飲料的PH 值一般為5~7，屬于低酸性飲料。引起茶飲料變質(zhì)的微生物主要是細菌，為保證飲料的安全性和貯藏性，須對茶飲料進行殺菌處理。由于茶湯組分的復(fù)雜性和體系的不穩(wěn)定性，尤其是綠茶茶湯氧化還原電位最低,體系最不穩(wěn)定,因此經(jīng)熱加工尤其是殺菌處理后,其感官品質(zhì)變化很大。但采用UHT殺菌可避免茶飲料殺菌后色澤加深和風(fēng)味劣變，加入B-CD和VC可加強殺菌效果，加入防腐劑也可增強殺菌效果或減少殺菌時間。殺菌后灌裝時充入氮氣或二氧化碳、排除氧氣，可穩(wěn)定茶湯中的兒茶素物質(zhì)。

1、地面積小，附屬設(shè)備較少，投資小。
2、清洗系統(tǒng)時，該UHT必須配備CIP工段。板式換熱器拆卸清洗較麻煩。
3、由于預(yù)熱、殺菌及最后的物料冷卻都用板式換熱器，所以只要增減板片便可調(diào)整供給熱量，即可實現(xiàn)不同工藝要求的溫度。故其適應(yīng)范圍大，操作靈活。
4、此工藝過程是針對果汁而言，即先預(yù)熱物料，然后進入均質(zhì)機打碎脂肪球，最后讓物料進入板式換熱器殺菌。對于其他物料，可能要將均質(zhì)機放在殺菌后面。