反應(yīng)釜設(shè)備主要適用原油、化工廠、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業(yè)、食品等行業(yè)，常用的反應(yīng)釜設(shè)備，如鈦、實驗室、不銹鋼、磁力反應(yīng)釜等設(shè)備，我國均能生產(chǎn)滿足市場需求，對于一些較新式的技術(shù)也早已開發(fā)研究。

在磁力反應(yīng)釜的操作和使用過程中，必定會產(chǎn)生磨合期，需要我們定期保養(yǎng)。但是的嚴重錯誤操作的操作可能依然會帶來磁力反應(yīng)釜溶解工程爆破的危險，例如金屬催化劑使用量過多或加料速度過快造成一瞬間溫度上升速度太快等均會引起磁力反應(yīng)釜溶解工程爆破。針對不同操作引起發(fā)生溶解工程爆破情況時該怎么辦呢?

1、反應(yīng)釜中帶到機械設(shè)備雜質(zhì)，產(chǎn)生部分摩擦發(fā)燙造成反應(yīng)釜溶解工程爆破。處理方法：注意維修時不要跌入機械設(shè)備雜質(zhì)。

2、滾動軸承部件損壞發(fā)燙，產(chǎn)生超溫后溫度上升造成反應(yīng)釜溶解工程爆破。處理方法：嚴格檢查配件品質(zhì)，提升維修品質(zhì)。

3、攪拌裝置漿葉與釜壁摩擦產(chǎn)生部分超溫造成磁力反應(yīng)釜溶解工程爆破。處理方法：提升維修品質(zhì)和配件品質(zhì)。

4、金屬催化劑系統(tǒng)儀表盤自動化控制或金屬催化劑泵操作不靈造成反應(yīng)釜溶解工程爆破。處理方法：維修、調(diào)節(jié)儀表盤，達到準確、靈巧。

5、金屬催化劑使用量過多或加料速度過快，一瞬間溫度上升速度太快造成溶解工程爆破。處理方法：嚴控金屬催化劑使用量，投料應(yīng)勻稱。

6、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量升高造成反應(yīng)釜溶解工程爆破。通常應(yīng)不超1ppm。處理方法：嚴控工藝系統(tǒng)中的氧氣含量。

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